ულტრაიისფერი მელნის ბეჭდვა ჩვეულებრივ იყენებს მყისიერი ულტრაიისფერი გაშრობის მეთოდს, რათა მელანი სწრაფად შეეკრას ფირის თვითწებვადი მასალის ზედაპირს. თუმცა, ბეჭდვის პროცესში ხშირად ჩნდება ულტრაიისფერი მელნის ცუდი გადაბმის პრობლემა ფირის თვითწებვადი მასალების ზედაპირზე.
რა არის UV მელნის ცუდი წებოვნება?
სხვადასხვა ტერმინალს აქვს ულტრაიისფერი მელნის ცუდი ადჰეზიის შესამოწმებლად სხვადასხვა მეთოდი. თუმცა, თვითწებვადი ეტიკეტების ინდუსტრიაში, მომხმარებლების უმეტესობა გამოიყენებს 3M 810 ან 3M 610 ლენტს მელნის გადაბმის ტესტისთვის.
შეფასების კრიტერიუმები: მელნის სიმტკიცე ფასდება ჩარჩენილი მელნის ოდენობის მიხედვით, მას შემდეგ, რაც წებოვანი ლენტი დაიჭერს ეტიკეტის ზედაპირზე და შემდეგ მოიხსნება.
დონე 1: მელანი არ ცვივა
დონე 2: ცოტა მელანი ცვივა (<10%)
დონე 3: საშუალო მელნის ცვენა (10%~30%)
დონე 4: მელნის სერიოზული ცვენა (30%~60%)
დონე 5: თითქმის მთელი მელანი ცვივა (>60%)
კითხვა 1:
წარმოებაში ხშირად ვაწყდებით პრობლემას, რომ როდესაც ზოგიერთი მასალა ნორმალურად იბეჭდება, მელნის ადჰეზია ნორმალურია, მაგრამ ბეჭდვის სიჩქარის გაუმჯობესების შემდეგ, მელნის გადაბმა უარესდება.
მიზეზი 1:
ვინაიდან ულტრაიისფერი მელნის ფოტოინიციატორი შთანთქავს ულტრაიისფერ შუქს თავისუფალი რადიკალების წარმოქმნის მიზნით, ის გადაკვეთს კავშირს მელნის კომპონენტში მონომერულ პრეპოლიმერთან, რათა შექმნას ქსელის სტრუქტურა, რომელიც არის გარდამავალი პროცესი თხევადიდან მყარამდე. თუმცა, რეალურ ბეჭდვაში, მიუხედავად იმისა, რომ მელნის ზედაპირი მყისიერად გაშრება, ულტრაიისფერ შუქს გაუჭირდა გამაგრებული მელნის ზედაპირის ფენაში შეღწევა ქვედა ფენამდე, რამაც გამოიწვია ქვედა ფენის მელნის არასრული ფოტოქიმიური რეაქცია.
წინადადება:ღრმა მელნისა და მსუბუქი ბეჭდვისთვის, მაღალი ფერის სიმტკიცის მელანი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მელნის ფენის სისქის შესამცირებლად, რაც უზრუნველყოფს არა მხოლოდ ერთ ფენის მელნის სიმშრალეს, არამედ ეფექტურად გააუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
მიზეზი 2:
ულტრაიისფერი ვერცხლისწყლის ნათურა ჩვეულებრივ გამოიყენება დაახლოებით 1000 საათის განმავლობაში და ის შეიძლება აანთოს ულტრაიისფერი ნათურის გამოყენების შემდეგ 1000 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში, მაგრამ UV მელანი არ შეიძლება მთლიანად გაშრეს. ფაქტობრივად, მას შემდეგ რაც UV ნათურა მიაღწევს მომსახურების ვადას, მისი სპექტრული მრუდი შეიცვალა. გამოსხივებული ულტრაიისფერი შუქი არ აკმაყოფილებს მშრალი მელნის მოთხოვნებს, ხოლო ინფრაწითელი ენერგია გაიზარდა, რაც იწვევს მასალის დეფორმაციას და მელნის მტვრევადობას მაღალი ტემპერატურის გამო.
წინადადება:ულტრაიისფერი ნათურის გამოყენების დრო სწორად უნდა ჩაიწეროს და დროულად შეიცვალოს. ნორმალური წარმოებისას ასევე აუცილებელია ულტრაიისფერი ნათურის სისუფთავის რეგულარული შემოწმება და რეფლექტორის გაწმენდა. ზოგადად, ულტრაიისფერი ნათურის ენერგიის მხოლოდ 1/3 პირდაპირ ანათებს მასალის ზედაპირზე, ხოლო ენერგიის 2/3 აისახება რეფლექტორზე.
კითხვა 2:
წარმოებაში ხშირად ვაწყდებით პრობლემას, რომ როდესაც ზოგიერთი მასალა ნორმალურად იბეჭდება, მელნის ადჰეზია ნორმალურია, მაგრამ ბეჭდვის სიჩქარის გაუმჯობესების შემდეგ, მელნის გადაბმა უარესდება.
მიზეზი 1:
მელნისა და სუბსტრატს შორის მოკლე კონტაქტის დრო იწვევს ნაწილაკებს შორის არასაკმარისი მოლეკულური დონის კავშირს, რაც გავლენას ახდენს ადჰეზიაზე.
მელნისა და სუბსტრატის ნაწილაკები დიფუზირდება და აკავშირებს ერთმანეთს მოლეკულური დონის კავშირის შესაქმნელად. მელნისა და სუბსტრატს შორის კონტაქტის დროის გაზრდით გაშრობამდე, კავშირის ეფექტი მოლეკულებს შორის შეიძლება იყოს უფრო მნიშვნელოვანი, რაც გაზრდის მელნის ადჰეზიას.
წინადადება: შეანელეთ ბეჭდვის სიჩქარე, დაამყარეთ მელნის სრული კონტაქტი სუბსტრატთან და გააუმჯობესეთ მელნის ადჰეზია.
მიზეზი 2:
ულტრაიისფერი გამოსხივების არასაკმარისი დრო, რის შედეგადაც მელანი მთლიანად არ მშრალია, რაც გავლენას ახდენს ადჰეზიაზე
ბეჭდვის სიჩქარის გაზრდა ასევე შეამცირებს ულტრაიისფერი შუქის დასხივების დროს, რაც შეამცირებს მელანზე გამოსხივებულ ენერგიას, რაც გავლენას მოახდენს მელნის გაშრობის მდგომარეობაზე, რაც იწვევს არასრული გაშრობის გამო ცუდ ადჰეზიას.
წინადადება:შეანელეთ ბეჭდვის სიჩქარე, დაუშვით მელანი მთლიანად გაშრეს ულტრაიისფერი შუქის ქვეშ და გააუმჯობესეთ წებოვნება.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-09-2022